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試作 から 量産 まで。 1点 から 大量生産 まで。

杉江精機はものづくりの第1歩である試作品開発から、製品の量産まで、
ものが生まれてから出来上がるまでの1つ1つの工程を取り扱っています。
たくさんのものづくりの中で培ったノウハウを礎に、チャレンジングなものづくりに取り組んでいます。

試 作

デザイン設計
機構回路
試作
評価

製 造

金型製作
成形
加飾
組立検査

金属加工・治具・専用機

金属、樹脂等の加工品から3Dプリントまで、
0→1のものづくりに取り組んでいます。

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企画設計・試作

お客様が思い描くコンセプトを実現する方法の検討から、
実現、アフターフォローまで承ります。

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製造

最適化された生産方法にてQCDを確保し、
安定した供給能力をご提供いたします。

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リバース

図面が無く現物しか無い状態からの、
3Dスキャンによる図面作成、再生産を承ります。

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Metalworking

金属部品加工、治具制作から試験機制作、専用機制作まで、多種多様なものづくりに対応します。

金属加工全般(各種2次加工含む)

自動車・航空宇宙産業の金属加工経験を基に、汎用/NC旋盤フライス、5軸マシニング、研削(内・外形・平面・ならい・ジグ研)からワイヤカット、放電加工と一通りの加工機を完備しています。材質もアルミ、銅、SUS、樹脂や難削材も取り扱います。表面処理やコーティングについてもご相談ください。

専用機(設計〜製造)

仕様打合せからアフターフォローまで一貫して承ります。

①仕様書
②提案
③構想・設計
④部品加工
⑥組付・調整
⑦静的精度検
⑧電気・制御
⑨立会検査
⑩搬入・据付・動作確認
⑪アフターフォロー

試験機(設計〜製造)

今、現在所有されている“試験機”でお困りごとは無いでしょうか?

≪お困りごと≫

・改造したいがメーカーが無い
・改造したいが、製作した会社以外で安くできないのだろうか?
・部品が手に入らず困っている
・稼働しているが調子が悪い

自動車産業で培ってきた様々な試験機の改造、オーバーホールの実績があります。
まずはどうぞお気軽にご相談ください。

Trial Production

お客様のコンセプトに基づき、あらゆる製作方法で試作品をご提供いたします。

すべてのものづくりの出発点となる試作品開発。
高難度な試作品も1点から対応いたします。

  • 金属加工品(3D形状を含む)

  • 板金

  • 樹脂切削品

    (3D形状可・メッキ・塗装等の2次加工も可)

  • ゴム・パッキン等

  • 3Dプリント

  • 光造形

  • 注型品

    ※〜5個程度の少数製作時におすすめ

  • 基板

樹脂切削品

ゴム・パッキン等

3Dプリント

Mass production

外部ネットワークを駆使し最適化された生産方法にてQCDを確保し、安定した供給能力をご提供いたします。

精度とともに生産効率も求められる量産では、 ノウハウを生かした最大効率の製造工程を構築いたします。

  • プレス金型

  • ダイカスト金型

  • 樹脂金型

    (2色成形・エンプラを含む)

  • 真空成形金型

  • 金属加工全般(各種2次加工を含む)

  • 金属押出品

  • 樹脂成形品

  • 真空成形品

  • 板金

  • 基板実装

  • メッキ・PVDメッキ・蒸着・塗装・水転写

  • シルク印刷・タンポ印刷・箔押し

  • 量産組立

  • 副資材(梱包・化粧箱・ポーチ)

ダイカスト金型

樹脂成形品

基板実装

Reverse

「物はあるが図面がない」という場合に3Dスキャンにより図面データを作成します。そのデータを元に製品を製作することも可能です。

以下①〜③のどの段階でもお受けいたします。

1 表面の3Dスキャンデータ提供

表面のみ3Dスキャンをしてデータ化いたします。

2 現物の再製作が可能な補正データを提供

データをモデリング等により補正し、そのデータを元にして
現物の再製作ができるレベルの補正データを作成いたします。

3 補正データを元に現物を再製作

3Dスキャン+補正を行ったデータを元に、現物を再製作いたします。